Från familjerötter till nordiskt branschledarskap – Gyllsjö senaste investering i en intelligent System TM kaplinje markerar en strategisk milstolpe som förbättrar precisionen, ökar hållbarheten och optimerar pallproduktionen för framtiden.
Gyllsjö Träindustri AB grundades 1946 och har vuxit från ett litet familjeföretag till en ledande tillverkare av EUR-pallar och träpallar i specialformat. Med nästan åtta decenniers erfarenhet har företaget byggt upp sitt rykte på långsiktigt tänkande, ansvarstagande och kontinuerlig innovation.
Investering i framtiden
Genom kontinuerliga investeringar i maskinuppgraderingar och förfining av produktionsprocessen säkerställer Gyllsjö högsta standard när det gäller hållbarhet, tillförlitlighet och kostnadseffektivitet för sina produkter, både nu och i framtiden.
Installationen av ett toppmodernt kapsystem från System TM – med en Opti-Kap 5103, ett Opti-Feed 6000 inmatningssystem och tre Opti-Stack 3000 läggare – stöder denna framåtblickande affärsstrategi. ”Detta är en viktig strategisk investering för oss med många fördelar”, säger Björn Olsson Lissner, VD på Gyllsjö.
Det nya systemet optimerar kapmönstret utifrån längd och kvalitet, vilket resulterar i avsevärt minskat spill, förbättrad materialanvändning och ökad produktionseffektivitet. ”System TM:s lösning är ett bra komplement till våra såglinjer”, förklarar Björn och tillägger: ”Vi kan både köra fullängdsbrädor från våra såglinjer och kapa till önskad storlek på ett mycket effektivt sätt eller köpa brädor direkt från marknaden. Detta ökar vårt utbyte och gör oss mer flexibla.”
Inkommande material
"Över 90 % av det inkommande virket, främst små dimensioner, kommer direkt från Gyllsjöseget sågverk", förklarar Allan Them, System TM:s områdesförsäljningschef. "Dessa brädor har ofta delvis vankant, vilket kräver noggrann optimering för att kunna utnyttjas fullt ut – och det är precis där System TM:s teknik gör skillnad."
Linjen börjar med en paketbandstransportör som kan buffra två paket samtidigt. Virket överförs sedan till en Opti-Feed 6000-tilt, som inkluderar automatisk borttagning av strön. Tilten matar brädlagren till en mottagande transportör, elevator och matningstransportör. Borttagna strön samlas upp i ett specialanpassat rack.
Optimering av varje kap
Brädhanteringen är utrustat med flera funktioner, bland annat en integrerad trimsåg för ändkapning av brädorna, en skanner för att detektera vankant och en vändanordning som säkerställer att brädorna är korrekt orienterade före kapningen. Systemet har konstruerats och byggts med tanke på framtida uppgraderingar, bland annat integrering av en multisensorskanner för att förbättra optimeringen.
Varje bräda matas individuellt in i Opti-Kap 5103-kapsågen, som använder data från skannern för att tillsammans med optimeringsprogramvaran bestämma det mest effektiva kapmönstret.
Exakt materialflöde
Produktionen från Opti-Kap 5103 leds till ett sorteringsband där brädorna automatiskt klassificeras i fyra kategorier: användbara bitar för stapling i de olika läggarna, korta spillbitar som avlägsnas i sågen, långa spillbitar som kastas ut av den första kickern och osorterade eller kasserade brädor som skickas till en rutschkana i slutet av bandet. Två spillband transporterar effektivt allt spill till en central behållare, vilket säkerställer en ren och effektiv drift.
Flexibel, automatiserad stapling
Tre Opti-Stack 3000-enheter hanterar staplingen av brädor med fast längd med stabiliseringsströn eller tegel-/sicksackstapling. Pallarna matas manuellt till staplingsstationerna, vilket möjliggör flexibilitet i paketeringen.
I slutet av sorteringsprocessen samlar en rutschkana upp eventuella ytterligare brädor med fast längd eller kasserade bitar, vilket upprätthåller ett kontinuerligt produktionsflöde.
Byggt på innovation
Gyllsjö är en ledande innovatör inom hållbara emballageprodukter som sätter branschstandarder genom innovation och ansvarstagande. Från att ha varit pionjärer inom egen spiktillverkning till att bli det första nordiska företaget som tillverkar spånskivor av återvunna pallar, fortsätter Gyllsjö att leda utvecklingen med ett tydligt syfte.
Den helt integrerade produktionsprocessen, som omfattar sågverk, spiktillverkning, automatiserad pallmontering, återvinning och logistik, skapar ett slutet system som maximerar resurseffektiviteten och minimerar miljöpåverkan. Denna unika uppbyggnad ökar den operativa prestandan och stärker Gyllsjös åtagande för hållbarhet.
”Vi är stolta över att ha Gyllsjö som kund och att kunna stödja deras fortsatta tillväxt och resa mot en smartare och mer hållbar produktion”, säger Allan. ”Denna installation speglar vårt gemensamma engagemang för att leverera högpresterande lösningar som är skräddarsydda för nordiska tillverkares behov.”
Björn Olsson Lissner, VD på Gyllsjö:
”System TM har varit en mycket bra partner i investeringsprocessen, från planering till installation och nu med supporten efteråt. Allt har fungerat precis enligt våra planer och vi är mycket nöjda.”
