PRO max
Profileringslinjen som får ut det bästa av dina stockar
Profileringslinjen PRO max sågar aktivt kurvföljande med SPLINE teknologi och är specialiserad på värdeoptimerad sågning av stora volymer sorterade eller osorterade stockar. Från den mycket exakta invridningen till den aktivt kurvföljande, även splineformade, sågprocessen är allt utformat för att realisera den optimala postningen för varje stock. Detta gör att du kan maximera utbytet av högkvalitativt sågat virke. För att säkerställa att vår profileringslinje också ger dig optimala resultat anpassar vi PRO max exakt till dina krav in i minsta detalj.
Såglinjekonceptet klarar med olika konfigurationer alla LINCKs 8 olika "operation modes" (OM), där optimeringsmöjligheterna kan väljas individuellt efter kundens förutsättningar.
Nyckeltal:
-
upp till > 200.000 m3 sv per år och skift
-
upp till 200 m/min matningshastighet
-
driftläge: sorterad, osorterad sågning
-
sågteknik: aktiv kurvföljande, SPLINE sågning
-
Max. rotdiameter: 60 cm
-
Toppdiameter: 12 till 53 cm
-
Stocklängd: 3,00 till 5,20 m
Första reducerargrupp för kantsågning
- grunden för en perfekt sågprocess
Den första reducerargruppen bearbetar stocken till ett tvåsidigt block. Eftersom stockarna kan matas in med antingen toppen eller roten före, minskar kravet på timmerintaget. Högkvalitativ flis och sågspån som produceras är det perfekta råmaterialet för produktion av pappersmassa och spånskivor. Detta är i linje med LINCKs filosofi att bearbeta varje del av stocken med högsta kvalitetsstandard.
Nyckelmaskiner och bearbetningssteg:
-
3D-mätsystem för stockmätning
-
Inmatningsenhet framför reduceraren
-
Reducerare
-
(Blockvändare för en 90° vändning av det tvåsidiga blocket)
Rundvridning(LogMotionControl)
En korrekt rundvridning av stocken in mot första reduceraren är avgörande för alla efterföljande steg i bearbetningsprocessen. Det gäller att omsätta optimeringsresultatet efter 3D modellen så perfekt som möjligt i praktiken. För att uppnå det krävs att man har permanent kontroll över stockens rörelse och kan styra den exakt in mot första maskinen.
LINCKs LogMotionControl system med en övervakning av rundvridningsprocessen i realtid säkerställer - i kombination med avancerad mekanik - en ännu högre noggrannhet.
3D-Scanning
Värdeoptimerade sidobrädor baserade på 3D-mätning med LINCK optimeringsalgoritmer
3D-mätningen är basen för det bästa möjliga utnyttjandet av varje enskild stock. Baserat på samlad 3D-data beräknar LINCKs optimeringsalgoritmer de bästa möjliga värdeoptimerade sidobrädorna. I den här bedömningen finns LINCKs hela omfattande know-how som ger dig det bästa av varje stock.
Reducerare - vertikal eller horisontal
Den första reduceraren har hos LINCK under tiotals år varit med vertikalt orienterade reducerskivor och stocken har matats in med "horns down" position. Det är fortfarande en mycket använd maskinuppställning.
På senare år har LINCK även utvecklat en horisontalreducerare, där hela inmatningssystemet är vänt med 90 grader och även reduceraren har horisontellt anordnade reducersskivor. Fördelen är en kortare såglinje, eftersom man sparar ca. 1,5 stocklängd och framförallt vändaren mellan reducerare 1 & 2.
